Статьи

Приготовление бетона для фундамента

Пропорции и соотношения материалов. Например, для получения бетона марки М200 необходимо соблюдать следующую пропорцию: 1:2,8:4,8. Где 1 – цемент, 2,8 – песок, 4,8 – щебень. Строительный раствор – это смесь вяжущего вещества (цемента, извести, гипса), мелкого заполнителя - песка (дресвы), воды и иногда специальных добавок, способных твердеть после укладки. До затвердевания смесь этих материалов называют растворной смесью. Также можно в раствор добавить гранитный отсев. Тогда пропорция будет иметь следующий вид 1:2:2:4. Добавление дресвы в раствор позволяет заполнить пустоты между щебнем и тем самым повысить прочность конструкции, а так же предать более темный цвет при затвердевании.

 При приготовлении растворов следует обращать внимание на качество материалов, а в частности на качество щебня, песка и цемента. Если в вашем городе нет хорошего песка, то его можно заменить гранитным отсевом. Следует отметить, что мелкие заполнители предназначены для заполнения пустот между щебнем и арматурой, а крупные заполнители для формирования каркаса и придания жесткости. Вода для затворения растворов не должна содержать примесей, оказывающих вредное влияние на твердение вяжущего вещества. В состав растворов, предназначенных для применения в зимних условиях, вводят ускорители твердения, а так же добавки, снижающие температуру замерзания воды (хлористый кальций, хлористый натрий, поташ, нитрит натрия)

Пропорции приготовления бетона различных марок

 Бетон – это искусственный строительный материал, который получают в результате затвердевания бетонной смеси. Бетонная смесь – это определенная комбинация подобранных элементов входящих в ее состав для придания ей однородного состояния. Прежде чем осуществлять работы связанные с заливкой фундамента, необходимо определить класс будущей смеси по прочности (B), морозостойкости (F), водонепроницаемости (W) и удобоукладываемости. Следует отметить, что щебень в Челябинской области обладает высокой морозостойкостью и прочностью.

 В выше приведенной таблице указана примерная рецептура для получения бетона определенных марок. Класс бетона говорит о способности выдержать давление в МПа, так если бетон 15 класса, то он способен выдержать давление в 15 МПа. Удобоукладываемость в соответствие с ГОСТом. Например, Ж – обозначает жесткие, П – подвижные. Марка цемента - отражает уровень давления, который он способен выдержать цемент в кг на 1 см2. Например, М300 – 300 кг на 1 см2. Свойства растворных смесей характеризуют удобоукладываемостью, т.е. способностью укладываться на основание тонким слоем с заполнением всех его неровностей. Удобоукладываемость растворных смесей характеризуется их подвижностью и водоудерживающей способностью. Подвижность – способность растворной смеси растекаться под действием собственной массы. Ниже представлена таблица, в которой сопоставляют класс бетона с марками. Вернуться на главную

   Щебень используют при изготовлении тяжелых бетонов в качестве крупного заполнителя с размером зерен более 3 мм. При изготовлении бетонной смеси применяют следующие фракции щебня: 3-10, 5–20, 20–40 и 40-70 мм. Содержание зерен пластинчатой и игловатой формы должно быть по массе не более 35% в щебне с улучшенной форомой зерен, не более 25 % - в щебне с улучшенной формой зерен и не более 15 % - в щебне с кубовидной форм зерен. На эту характеристику не стоит образать внимание, тем кто ведет строительство небольших объектов, например, коттеджи, дома, бани. Самое главное, чтобы щебень соотвествовал ГОСТ 8267-93.

Уровень прочности щебня для бетона

 Общепринятым обозначением является префикс М, который характеризует уровень прочности щебня от 200 до 1400. Это значение определяется путем сжатия и давления в специальном барабане.  Чем выше значение показателя дробимости, тем крепче данный материал. Например, щебень находящийся в диапазоне 1000 - 1400 обладает высокой прочностью, который как правило относят к гранитному.

Уровень пыли и глины в щебне

 Количество пылевидных, илистых и глинистых частиц в щебне определяемое отмачиванием не должно превышать для марок бетона ниже М300 – 3 % по массе и для бетона марок выше М300 – 2 %. 

Уровень морозостойкости щебня

 Гранит добываемый в карьерах Челябинска характеризуется высокой морозостойкостью. Общепринятое обозначение морозостойкости является префикс F. Он характеризует количество циклов замораживания и размораживания, которе способен выдержать исходный материал. Гранитный щебень способен выдержать 400 циклов.

Еще раз об основных требованиях и характеристиках для щебня

• щебень должен быть без пыли и примесей
• уровень прочночти не ниже М1000
• уровень морозостойкости не меньше F300
• однородный цвет и зернистую структуру

 Бетон – это искусственный материал, который получают в результате затвердевания бетонной смеси. Бетонная смесь – это определенная комбинация подобранных элементов входящих в ее состав для придания ей однородного состояния. Так же под этим понимают еще не затвердевшую смесь вяжущих материалов, заполнителей и в необходимых случаях специальных добавок. Поэтому приготовление бетонной смеси является важнейшим этапом в любом строительстве, который требует соблюдения пропорций и последовательности. Вернуться на главную.

 Бетон – это искусственный материал, который получают в результате затвердевания бетонной смеси. Бетонная смесь – это определенная комбинация подобранных элементов входящих в ее состав для придания ей однородного состояния. Так же под этим понимают еще не затвердевшую смесь вяжущих материалов, заполнителей и в необходимых случаях специальных добавок. В состав любой бетонной смеси входят вяжущие материалы. Вяжущие материалы подразделяются на:

• автоклавного твердения, которые наиболее эффективно твердеют в процессе автоклавной обработки при давлении насыщенного пара;
• гидравлические – способные твердеть как на воздухе, так и в воде;
• воздушные, которые способны твердеть только на воздухе. 

 Для приготовления бетонных смесей, используемых при возведении конструкций и сооружений из монолитного бетона и изготовлении сборных бетонных железобетонных изделий, в основном применяют цементы. Они являются гидравлическими вяжущими материалами. В зависимости от химико–минералогического состояния вяжущие материалы подразделяют на несколько групп: Цементы, силикаты (на известковом вяжущем) и строительный гипс.

• Цементные вяжущие используют во всех типах, если этому не противоречат требования по жаростойкости , химической стойкости; 
• Силикатные (на известковом вяжущем) используют только для сборных бетонных и железобетонных изделий заводского изготовления; На смешанных вяжущих (известково-цементных, известково-шлаковых, цементо-известково-шлаковых) применяют при изготовлении бетонных изделий и конструкций; 
• На специальных вяжущих (органических или неорганических) при изготовлении конструкций с повышенными требованиями по жаростойкости, химической стойкости, расширению бетона)
  

Заполнители бетонных растворов

 В качестве заполнителя в бетонных растворах используют различные материалы, которые обладают различной плотностью, пористостью и зернистостью. Но следует выделить несколько основных заполнителей – это песок, гранитный щебень, дресва и гранулированный шлак. Эти заполнители классифицируют на крупные и мелкие. В качестве мелких заполнителей используют песок и отсев, а в качестве крупного заполнителя используют щебень. По плотности бетоны разделяют на:Особо тяжелые бетоны плотностью более 2500 кг/м3 используют в конструкциях для защиты от радиоактивного излучения; Тяжелые бетоны плотностью более 2200 и до 2500 кг/м3 используют во всех несущих конструкциях; Облегченные - плотностью более 1800 и до 2200 кг/м3. Преимущественно используют в несущих конструкциях.; Легкие – плотностью более 500 и до 1800 кг/м3 включительно используют в ограждающих конструкциях и при соответствующей плотности и в несущих конструкциях; Особо легкие – плотностью до 500 кг/м3 включительно используют в качестве теплоизоляции.

Виды бетоных растворов по структуре

Плотной структуры, у которых пространство между зернами заполнителя (крупного и мелкого) занято затвердевшим вяжущим веществом; межзерновых пустот в уплотненной смеси не свыше 6%. Бетон плотной структуры используют в несущих и ограждающих конструкциях, в конструкциях, где необходимы требования по водонепроницаемости и повышенной морозостойкости; Крупнопористые (мелкопесчаные и беспесчаные) бетоны, у которых пространство между зернами крупного заполнителя не полностью занято мелким заполнителем, затвердевшим вяжущим, крупнопористый бетон используют только для бетонных конструкций воспринимающих сжимающие усилия (блочные и монолитные стены); Поризованные бетоны, у которых пространство между зернами заполнителей, занято затвердевшими вяжущими, поризованными пено - и газооброзавателями воздухововлекающими добавками; межзерновых пустот в уплотненной смеси свыше 6%. Поризованный бетон используют только для ограждающих конструкций; Ячеистые бетоны – бетоны без крупного заполнителя с искусственно созданными порами, межпоровые перегородки которых состоят из затвердевшей смеси вяжущего (цемента, извести или молотого шлака) и кремнеземистого компонента (молотого песка или золы). Ячеистый бетон используют преимущественно для ограждающих конструкций, а так же для теплоизоляции.

 В зависимости от требований предъявляемых к бетонным растворам их классифицируют на марки. Бетон определнных марок будет обладать свойствами, которые необходимы для какого-либо строительного объекта. Например, маркировки в паспорте бетона обозначают следующие характеристики: F - уровень морозостойкости, B - прочности. Вернуться на главную.

 Гранит – это глубинная, кислая, интрузивная (подземная) магматическая порода зернистого строения. Размеры зерен, которого колеблются от нескольких долей мм до нескольких см в поперечнике. Главные молекулы гранита – калиевые полевые шпаты, кислый плагиоклаз и кварц, небольшое количество темноцветных минералов. Гранит из интрузивных горных пород наиболее распространен.

Цветовая гамма гранита

Из чего состоит гранит?

 Основные породы, которые присутствуют в граните: полевые шпаты – самые распространенные породообразующие минералы на их долю приходится свыше 50 % массы земной коры. Полевые шпаты относятся к алюмосиликатам каркасной структуры. По химическому составу полевые шпаты разделены на 4 группы: плагиоклазы, калинатровые, калиевые, калиево-бариевые. Полевые шпаты могут быть представлены различными цветами:

• белый
• серый
• желтый
• розовый
• красный
• зеленый

Кварц – это породообразующий минерал с каркасной структурой. Характеризуется поперечной штриховкой на гранях призмы. Это один из самых распространенных минералов в земной коре. Разновидность халцедон, аметист, морион. Обычно кварц находят в излившихся горных породах – риолитах. Кварц используют в приборостроении, оптике как полудрагоценный камень. Кварц может иметь различные окрасы: бесцветный, белый, серый, бурый, розовый. Плотность кварца составляет около 2,5 – 2,6 г/см3. Его относят к пьезоэлектрикам – то есть при деформации он способен индуцировать электрический заряд.

Минералогический состав гранита.

Гранит включает в свой состав широкий перечень минералов. Кислый плагиоклаз – это породообразующие минералы, алюмосиликаты из группы полевых шпатов. Плагиоклазы представляют собой ряд минералов крайними членами, которыми являются альбит Na(AlSi3O8) сокращено Ab и анортит Ca (Al2Si2O8) (сокращено An). Обычно состав породы обозначают номером, соответствующий содержанию анортитов в процентах. Альбит № 0 – 10; олигоклаз №10 – 30; андезин № 30 – 50; лабрадор № 50 – 70; битовнит № 70 -90; анортит № 90 – 100.

Кварц

Основные цвета гранита. От чего зависит цвет гранита?

 Минералы, входящие в состав горных пород могут иметь различную цветовую окраску. Это объясняют минеральным составом, из которого состоит горная порода. Так если в породе присутствуют Si, Al, K, Na, то они будут окрашены в светлые тона (кварц, мусковит, полевые шпаты). А если в породе будет присутствовать Fe, MgCa, то они будут иметь темный цветовой окрас (магнетит, биотит, амфиболы, пироксены, оливины).

Цветовая гамма минералов

Какие породы образуют гранит?

Гранит – это материал, который образовывался из магматических горных пород. Магматические горные породы – образуются при затвердевании остывающей магмы как под землей (интрузивные) так и на ее поверхности (эффузивные). По содержанию щелочей магматические горные породы делятся на породы нормального ряда (то есть отношение суммы щелочей к содержанию глинозема <1) , щелочного ряда (отношение >1). По содержанию кремнезема SiO2 могут быть кислыми (кремнезема от 67 до 75%) среднекислыми (от 67 до 52%) основными (от 40 до 52%) и ультраосновными (<40%)

Что делают из гранита?

Гранит это материал, который используется в строительной сфере. Но для того чтобы его использовать его необходимо обработать и предать определенные размеры и формы. После обработки данный продукт называют щебнем. Щебень может иметь различные размеры, начиная с 1 мм и заканчивая 120 мм (бутовый камень). Так же щебень может иметь классификацию по формам, то есть по содержанию зерен кубовидной формы. Кубовидная форма щебня напрямую характеризует уровень сцепления с вяжущими компонентами в растворе. Чем выше показатель кубовидности, тем меньше расход щебня и других материалов, так как он более компактен, а значит будут незначительные усадки, и следовательно конструкция будет обладать повышенной жесткостью. Одним из видов получаемой продукции является гранитный отсев или дресва. Размеры ее частиц от 0 до 5 мм. Используется для отсыпки и укладки тротуарной плитки.

Дробление щебня

 Щебень использует при изготовлении фундамента, как основного материала, который является наполнителем в растворах. Используют для септика и дренажа. Щебень используют при изготовлении железобетонных плит и устройства дренажных систем. Щебень используют предприятия дорожного строительства для того чтобы дорожное полотно не просаживалось от веса грузовых автомобилей. Или там где асфальт прокладывать дорого и им просто отсыпают дороги и близлежащие территории. Читайте нашу новую статью о бетоне. Вернуться на главную.

Понятие магмы

 Магма – сложный состав химических соединений и элементов, в том числе и газов. По происхождению его относят к метаморфическим горным породам. Эти породы возникают при влиянии на магматические породы высоких температур и давления. Эти породы различают на интрузивные, то есть застывшие в толще земной коры (гранит), и эффузивные, излившиеся на поверхность земли (базальт).

Выход магмы на поверхность земли.

Как образуется магматические горные породы?

 Главным производителем веществ из глубин на поверхность Земли являются вулканы. В процессе извержения, расплавленное вещество недр земли выходит на поверхность и застывает. Магма может подниматься вверх по трещинам в земной коре и застывать на некоторой глубине, не достигая земной поверхности. Больше всего в земной коре таких магматических горных пород, как гранит и базальт.

Схема выхода магмы на поверхность земли

Что происходит с магмой на поверхности земли?

 Вырвавшись на поверхность, магма попадает в царство кислорода, углекислого газа и воды, с которыми идет постоянная разрушительная химическая работа. Она совершается очень медленно и не видна человеческому глазу. Самое активное влияние ледники, реки, ветер, мороз и солнце. Под влиянием этих природных сил эти породы начинают разрушаться и превращаться в обломки и переноситься в другое место. Горные реки способны переносить тяжелые камни. Текущие воды подобны скульптору, которые кропотливо превращают крупные обломки пород в валуны, затем в гальку, песок и ил. Мелкие частицы разрушенной породы уносятся ветрами и реками в озера мировые океаны, где они накапливаются и постепенно уплотняются. Например, для образования кварцевых зерен гранита потребуется около миллиона лет. Горные породы, которые накапливались на поверхности земли, называют осадочными. По сравнению с другими горными породами осадочные породы более мягкие и легче поддаются разрушению. Из этих пород образуется большая часть строительных материалов – известняк, песок, галька, глина, щебень.

Продукты получаемые из застывшей магмы и горных пород.

 Основные продукты горных пород, которые широко использует человек - это щебень, который находит свое применение в строительной сфере. Щебень используют для строительства дорог, домов и везде, где нужен крупный и твердый заполнитель в бетонных растворах. Помимо щебня используются большие камни, которые выпиливают и обрабатывают. Например, это могут быть памятники, статуи. Также это скальный грунт, который используют для строительства дорог. Вернуться на главную или читать статью о получении и применении гранулированного шлака.

 Добрый день уважаемые посетители! Вам необходимы качественные строительные материалы? Мы осуществим доставку на Ваш объект за пару часов! В таблице представлены цены на щебень за тонну и за куб без доставки. Доставка на каждый объект рассчитывается индивидуально. Если вы хотите получить консультацию или осуществить заказ, то обращайтесь по телефону: +7-351-216-45-90 или на почту sales@pesok174.ru

Почему мы?

• Оформление документации с учетом всех требований заказчика;
  
• Наш офис расположен на одном месте уже много лет
• Быстрая доставка песка, самосвалы в исправном состоянии
  
• Индивидуальный подход к каждому заказчику:
• Песок напрямую с карьера, низкие цены
• Ежедневная работа без выходных: с 8:30 до 20:00.

Гранитный щебень

 Осуществляем доставку высококачественного щебня. Щебень соотвествует ГОСТ 8267-93 и обладает высокой маркой по дробимости - М1400.  Высокий уровень морозостойкости F400 - больше 400 циклов. Низкий класс по радиоактивности - 1 класс (до 370 Бк/кг), разрешает использование для частного строительства; 3 группа по содержанию пластинчатой и игловатой формы. К каждому клиенту индивидуальный подход, в зависимости от объемов, частоты заказов и формы оплаты, делаем скидки от 3 до 10%. Доставка щебня осуществляется самосвалами с грузоподъемностью от 5 до 25 тонн. Если вы хотите оставить заявку или получить дополнительную информацию, то обратитесь к менеджеру по следующему тел.: +7-351-216-45-90 или на почту sales@pesok174.ru 

Основные характеристики и классификация щебня

 Щебень - это сыпучий материал, обладающий высокой прочностью, который является основным строительным материалом, так как он предает жесткость возводимой конструкции и способствует меньшей усадке раствора. Его используют при изготовлении бетона и отсыпки дорог.

Щебень фракции 5-20		Щебень фракции 20-40		Щебень фракции 40-70

 Прочность щебня определяют пределом прочности исходной горной породы при дроблении щебня (раздавливании) в цилиндре, и износом в специальном полочном барабане. Эти показатели имитируют сопротивление каменного материала при воздействии проходящих по дороге транспортных средств и механические воздействия в процессе строительства дорожных конструкций (укладка и уплотнение катками). Щебень в Челябинске характеризуется высокой прочностью, порядка 1200-1400 кг/см3. Насыпная плотность около 1370-1450 кг/м3.

В зависимости от марки щебень делят на группы:

• высокопрочный - М1200-1400
  
• прочный - М800-1200
• средней прочности - М600-800
• слабой прочности - М300-600

 Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания. Разрешается оценивать морозостойкость щебня по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. По морозостойкости щебень подразделяют на марки и обозначают буквой F. 

 Одной из специфических характеристик щебня является адгезия. Этот параметр отражает оценку качества сцепления битумных вяжущих с поверхностью щебня. Необходимо отметить, что на качество сцепления влияет цвет щебня. Лучшие показатели по адгезии дает серый и темно серый щебень.

 В щебне нормируют содержание зерен пластинчатой (лещадность - от слова «лещ», т.е. плоский как лещ) и игловатой форм. К зернам пластинчатой и игловатой форм относят такие зерна, толщина или ширина которых менее длины в три раза и более. По форме зерен щебень подразделяют на четыре группы (содержание зерен пластинчатой и игловатой форм, % по массе):

- I группа до 15%
- II группа от 15% до 25%
- III группа от 25% до 35%
- IV группа от 35% до 50%.

 Лещадность - это прямой показатель, который характеризует уровень расхода щебня в строительстве, т.к. чем более лещаден щебень, тем плотнее он будет прилегать к друг другу и, следовательно, будет меньший расход щебня, и тем прочнее будет конструкция.

 Прочность - это основной показатель характеризующий прочность исходной горной породы при сжатии. Прочность измеряют в специальной машине, в которой происходит сжатие в цилиндрах (раздавливание). Затем проверяют износом в специальном барабане. Как правило, эти показатели имитируют возможное воздействие дорожных транспортных средств и в различных механических воздействиях в процессе строительства. Вернуться на главную.

Что такое насыпная плотность? 

 Насыпной плотностью принято называть соотношение массы зернистых материалов, порошкообразных материалов ко всему занимаемому ими объему, включая при этом воздушное пространство между частицами. Поэтому существует два вида плотности: истинная и насыпная плотность материала (средняя плотность). 

Истинная плотность - это отношение массы материала к его объему без пор и пустот:

где ρ - это истинная плотность

m - это масса материала в сухом состоянии, г (может выражаться  в кг или тоннах)

V - это объем занимаемый материалом, см3 (м3)

Как же определить насыпную плотность?

С помощью специальной таблицы, которая содержит переводные коэффициенты.

Таблица коэффициентов перевода м3 в тонны для сыпучих материалов:

Есть ли еще способы определения насыпной области?

 Можно насыпать сыпучий материал, например, в сосуд или ведро с заранее известным объемом, до того момента пока сосуд не заполнится «с горочкой». После этого взвешиваем сосуд вместе с сыпучим материалом. Насыпная плотность песка, щебня, дресвы, грунта - это соотношение массы сыпучего материала (за вычетом массы сосуда) к занимаемому объему.

V нас.пл. = Масса сып.мат. / V сосуда

Вернуться на главную или перейти к каталогу  статей.

Гранулированный шлак. Что такое граншлак?

 Граншлак - это материал, состоящий из неметаллических многокомпонентных расплавов, которые как пена покрывают жидкий металл при плавлении. Шлак предохраняет металл от вредных воздействий газовой среды доменной печи. Также он обладает абсорбирующими свойствами, удаляя различные примеси из расплавов. Шлаки обладают богатым химическим составом, который содержит в себе различные оксиды кальция, магния, сульфиды серы и марганца

 Они подразделяются на шлаки черной и цветной металлургии. В зависимости от типов печей их делят на следующие виды: доменные, сталеплавильные, ферросплавные, ваграночные. Самым шлакообразующими печами являются доменные печи, на выходе около 600- 700 кг с 1 тонны чугуна. В мартеновских печах около 200 – 300 кг на 1 тонну чугуна, в электропечах до 100 кг на 1 тонну чугуна.

Доменная печь

Электросталеплавильная печь

Как получают гранулированный шлак. Получение граншлака

 Не гранулированный доменный шлак получают путем воздушного охлаждения шлака путем подачи воздушной струи под давлением. Затем охлажденные кристаллы направляются на дробление и грохот-машину для придания форм. Такой шлак используют в дорожном строительстве, в качестве наполнителя бетонных пустот, сельском хозяйстве, а так же в качестве вторичной переплавки.

 Гранулированный шлак получают путем внезапного охлаждения водой, паром и воздухом на специальной установке с постепенным переходом на мельницу для дробления. После этого образуются различные зерна крупностью до 10 мм. Гранулированный шлак получают двумя способами: мокрым и полусухим способом. В первом способе на шлак оказывается воздействие водой, который располагается в специальных резервуарах объемом 800 м3. Одним из недостатков данного способа являются расходы на сушку шлака. Если его не высушивать, то влажность составит около 20 - 30% Во втором способе на шлак оказывается воздействие водой, а затем воздухом. Данный метод более экономичен т.к. на выходе получается шлак с влажностью не более 10 %

Состав гранулированного шлака. Минералогический состав граншлака.

Гранулированный шлак, произведенный на заводе Мечел, обладает следующими характеристиками (содержание химических элементов в %):

Технические характеристики граншлака. Показатели граншлака.

Граншлак произведенный на заводе Мечел, обладает следующими техническими характеристиками:

Характеристики материала

• высокая реакционная способность;
• высокая водонепроницаемость;
• высокая адгезия;
• низкая деформативность;
• низкие усадочные деформации при твердении;
• сульфатостойкость;
• морозостойкость;
• повышенная трещиностойкость;
• повышенная коррозиостойкость;
• повышенная долговечность в условиях действия агрессивных сред;
• плотная и высокопрочная структура искусственного камня;
• возможность регулировать эксплуатационные и строительно-технологические свойства получаемого искусственного камня за счет использования в качестве дисперсных заполнителей некондиционных силикатных материалов.

Кто является основным потребителем шлаков?

Цементная промышленность активно использует шлак, т.к. данный материал значительно снижает себестоимость изготовления продукции, а именно снижением расходов на известняковые компоненты около 20%, повышение производительности печей вследствие использования шлака на 10- 20% от исходной мощности и снижением удельного расхода на топливо и электроэнергию около 10- 20%.

Шлакопортландцемент

Гранулированный шлак это строительный материал, который применяется в изготовлении портландцемента, материала в качестве заполнителя пустот в бетоне, в дорожном строительстве. Шлак находит широкое применение и при изготовлении минеральной ваты, шлаковой пемзы, щебня, шлаковых силикатов и блоков. Тем самым шлак практически безотходный материал, который перекочевывает из металлургии в строительство.

Шлакоблок

Сельское хозяйство активно использует шлак в качестве удобрений, которые содержат калий, магний, фосфор магний, бор, т.е. шлак, используют в качестве добавки позволяющий снизить кислотность почвы.

Применение шлака 

В итоге мы получаем большой перечень отраслей использующих шлак: сельское хозяйство, строительство, металлургия.

Основные характеристики песка

 Крупность или зернистость песка. Модуль крупности (Мкр) – это одна из основных характеристик песка, которая определяет его дальнейшее использование в строительстве.

• Песок повышенной крупности и крупный используют для изготовления бетонов, тротуарной плитки бетонных изделий.
• Средний и мелкий песок – используется в кладочных и штукатурных работах, в изготовлении сухих смесей.
• Очень мелкий, тонкий и очень тонкий песок применяют для изготовления мелкодисперсных веществ.

Радиационная активность песка

Чтобы песок можно было использовать в строительстве он должен соответствовать радиационным нормам, которые определят его дальнейшее применение. Песок в зависимости от значения удельной эффективности естественных радионуклидов, Аэфф применяют:

• Аэфф до 370 Бк/кг – в строительстве жилых домов и общественных зданий
• Аэфф от 370 до 740 Бк/кг – при строительстве дорог в пределах населенного пункта, также используют при возведении производственных зданий и сооружений
• Аэфф от 750 др 1500 Бк/кг – при строительстве дорог вне населенных пунктов

Пористость песка – это показатель, характеризующий общий объем пор в теле материала. Другими словами это показатель характеризующий способность вмещать воду. Этот показатель зависит от объема пор, размера, однородности и окатанности зерен. Для песка этот показатель составляет от 6 до 52%

Водонепроницаемость – это характеристика материала, которая показывает, какое  максимальное давление способен выдержать материал, перед тем как  начать впитывать или пропускать через себя воду. Например, Степень водонепроницаемости бетона, а также раствора зависит от массы условий, но в частности, от количества цемента и размера зерен песка. Чем меньше цемента, тем слабее водонепроницаемость. Касательно песка, то песок, имеющий 25% зерен мельче 0,25 мм и 10% мельче 0,15 мм, обычно дает при составе 1:3 раствор значительной водонепроницаемости.

Какой песок используют в строительстве?

 Обычному человеку, который начал вести строительные работы, выбор песка покажется простым делом, купил строительный песок, вот тебе и универсальный материал, хоть на заливку бетона, хоть на кладку, хоть на штукатурку, но не все так просто, как кажется. Так как песок используется в строительстве домов и дорог, то к нему применяются требования ГОСТ 8736 – 2014, в строительной сфере используется два основных вида песка – это обычный карьерный песок, а также мытый (намывной) или морской. Обычный карьерный песок получают путем вскрытия верхних слоев земли, как правило, песок мелкозернистый, с небольшим содержанием глинистых структур. Применяют такой песок для ведения кладочных и штукатурных работ, так как он обладает высокой пластичностью и удобен в работе. Песок может иметь различные цвета, но, как правило, он желтого цвета. Такой песок отличает невысокая стоимость по сравнению с другими песками, из-за низких расходов по его добыче.

 Мытый песок – это песок прошедший обработку, который не имеет в себе примесей глины и пыли, как правило, он имеет крупнозернистую структуру. Применяют такой песок для заливки бетона, а также бетонных изделий. Также в строительстве используют морской и речной песок. Это песок, который получают с помощью гидромеханических устройств. Земснаряды извлекают песок со дна и уже на поверхности, в зависимости от состояния он будет проходить обработку в виде, просеивания или промывки. Следует заметить, что извлеченный песок практически не имеет примесей, глины и камней и поэтому может быть сразу использован в строительстве, также песчинки имеют однородную фракционность. Этот песок могут использовать для производства сухих смесей.

Каким цветом может быть песок. Разноцветный песок

 Данный материал может быть представлен разнообразной цветовой гаммой. В природе существует множество типовых окрасок песка: белый, матово-белый, светло-желтый, ярко-желтый, оранжевый, зеленоватый, красноватый и даже черного цвета. Окраска зависит от того типа пород, которые подвергались разрушению. Процесс образования новых частиц достаточно продолжительный. Песок, добываемый в карьерах, образовывался на протяжении многих тысячелетий. По составу он может быть однородным, т.е. представлен разрушением одной породы или мономинеральным, а так же разнородным или олигомиктовым (полимиктовым) состоящим из множества по составу пород. Как правило, он может состоять из следующих веществ: доломита и известняка, сульфата, соды, пегматита и полевого шпата, гранита, кварца, силиката, гальки, обломков раковин моллюсков, слюды, полевых шпатов, железной руды, кальцита, топазов, диоксида кремния, гранита и многих других видов минералов. 

Использование песка в строительной сфере

 Этот материал может использоваться в самых различных отраслях, начиная от строительства и заканчивая производством оптоволокна, фильтров, оформления газонов, производства стекла и изготовления декоративных фигурок, а в медицине он может использоваться для лечения болезней суставов. Но самым главным потребителем является предприятия строительной отрасли. Песок используется ими для отсыпки дорог, производства бетона, конструкций из железобетона, производства стекла, обработки различных материалов с помощью песчаной струи под высоким давлением.

Что такое щебень?  

 Щебень – это неорганический, сыпучий, зернистый материал. Щебень может быть представлен в различной форме: гранитной, известняковой, шлаковой, мраморной, гравийной. На Урале большое распространение получил гранитный щебень. Эта популярность объясняется общедоступностью этого материала, т.к. Урал это край камней и озер. В Челябинске щебень широко применяют в строительной сфере, так как цена на щебень очень доступная. 

Технологический процесс получения щебня:

 Этот процесс состоит из следующих простых на первый взгляд этапов:

1. Взрыв гранитных пород и превращение их в горные массы
   
2. Погрузка горной массы в карьерные самосвалы
3. Доставка горных масс до приемного бункера
4. Продвижение горных масс по щековой дробилке и деформация на более мелкие составляющие
5. Горные массы направляются на конусную дробилку для придания более приемлемых форм
6. Продвижение горных масс на «грохоте» и получение различных фракций на роторной дробилке
7. Дальнейшая сортировка и погрузка готовой продукции.

Каких фракций бывает щебень?

 Поскольку щебень используется в строительстве, например при возведении домов и дорог, то он должен соответствовать ГОСТ 8267 - 93. Этот гост регламентирует требования при производстве щебня. Например,  при расчёте конечных остатков на контрольном сите при рассеивании щебня фракций от 3 до 10 мм, от 5 до 20 мм, от 20 до 40 мм, от 40 до 70 мм должны соответствовать указанным значениям в таблице, где d и D – наименьший и наибольший номинальный размер зерен

Щебень фракции от 0 до 10 мм.

 Данный вид щебня используется как сыпучий материал для отсыпания дорог и дорожек, изготовления различных бетонных изделий, а так же в различных фундаментных работах. В народе его называют отсевом или дресвой.  Отсев состоит из небольших частиц размером от 0 до 10 мм и поэтому его используют при производстве тротуарной плитки, заливки полов и стяжек, отсыпки дорог и прилегающих территорий.

Гранитный отсев

Щебень фракции от 5 до 20 мм

 Самый востребованный в строительстве щебень. Гранитный щебень фракции 5-20 мм имеет высокие технические характеристики и поэтому используется в производстве изделий из бетона, заливки различных площадок и полов, заливке фундамента для дома и бани. Применяют в качестве основного, тяжелого заполнителя в бетонных растворах. Одним из плюсов не больших размеров щебня является удобность работы, так как его легче брать лопатой и перемешивать в растворе.

Щебень фракции 5 - 20 мм

Щебень фракции от 20 до 40 мм

 Данный щебень применяется в производстве бетона, строительстве дорог, отсыпки трамвайных линий и железнодорожных путей. Так же его можно использовать в фундаментных работах. Щебень фракции 20-40мм используют для благоустройства территорий, созданий подушек фундамента, отсыпки площадок и территорий, применяется для облагораживания или выравнивания дорог, обустройства дренажных систем, заливки бетонных оснований и стяжек. С помощью него можно засыпать лужи и выбоины на дороге, наполнить пешеходные дорожки и осуществить засыпку ям. 

Щебень фракции 20 - 40 мм.

Щебень фракции от 40 до 70 мм

 Самая крупная фракция щебня, которая, как правило, используется в крупномасштабных проектах, где требуются материалы с высокой прочностью. Гранитный щебень фракции 40-70 - это крупный щебень, который применяют для устройства дренажных систем и септиков, отсыпки дорог. Этот щебень можно использовать в качестве подушки фундамента. 

Щебень фракции 40 - 70 мм.

Основные требования и характеристики предъявляемые к щебню:

- морозостойкость

- лещадность

- высокая прочность

- истираемость

- адгезия (высокая сцепка с вяжущими веществами)

- насыпная плотность.

Морозостойкость щебня характеризует способность выдерживать определенное количество циклов замораживания и оттаивания определенной марки щебня. В строительстве используют щебень, который может выдержать 300 циклов с минимальной потерей массы. Обозначается буквой F.

Лещадность щебня – это показатель, который определяет уровень плоскости щебня и практическое применение данного материала. Как правило, это два вида: пластинчатая и игловатая форма.

Выделяют 4 основные группы по уровню лещадности:

1. Кубовидная группа, с низким содержанием пластинчатых и игловатых форм около 15-20%
2. Высококачественная или улучшенная группа, с примерным содержанием 25-30%
3. Обычная группа с уровнем содержания 30-40%
4. Общестроительная группа с содержанием свыше 40%

Лещадность - это прямой показатель, который характеризует уровень расхода щебня в строительстве, т.к. чем более лещаден щебень, тем плотнее он будет прилегать к друг другу и, следовательно, будет меньший расход щебня, и тем прочнее будет конструкция.

Маркировка щебня по классам прочности

 Прочность щебня - это основной показатель характеризующий прочность исходной горной породы при сжатии. Прочность измеряют в специальной машине, в которой происходит сжатие в цилиндрах (раздавливание). Затем проверяют износом в специальном барабане. Как правило, эти показатели имитируют возможное воздействие дорожных транспортных средств и в различных механических воздействиях в процессе строительства. Существует маркировка по классам прочности: например щебень марки М1200-1400 это высокопрочный; прочный М800-1200; средней прочности М600-800. И так далее.

Истираемость щебня

 Щебень, который используется в строительстве дорог, характеризуется маркой по истираемости в полочном барабане. Чем выше показатель, тем прочнее и долговечнее будет асфальтовое покрытие.

Радиоактивность щебня

 К щебню применяются требованию по уровню радиоактивности. Существует 3 класса радиоактивности щебня:

1 класс, содержание удельных активных естественных радионуклидов (Аэфф) не превышает 370Бк/кг. Щебень данного класса использует в строительстве жилых домов и отделке зданий.

2 класс от 370 Бк/кг до 740 Бк/кг. Данный вид щебня используется при строительстве дорог и объектов производственного значения.

3 класс от 740 Бк/кг до 1500 Бк/кг. Как правило, данный материал используется в строительстве загородных дорог. Данный класс щебня не рекомендуется использовать в строительстве жилых домов.

Цвет щебня

 Щебень может иметь различный цветовой окрас. Минералы, входящие в состав горных пород могут иметь различную цветовую окраску. Это объясняют минеральным составом, из которого состоит горная порода. Так если в породе присутствуют Si, Al, K, Na, то они будут окрашены в светлые тона (кварц, мусковит, полевые шпаты). А если в породе будет присутствовать Fe, MgCa, то они будут иметь темный цветовой окрас (магнетит, биотит, амфиболы, пироксены, оливины). 

Насыпная плотность характеризует вес щебня в 1м3. Например, Насыпная плотность щебня фракции 5 – 20мм составляет 1,36 тонн в 1м3.